全自動打包機(jī)使用注意事項及常見的故障和排除方法
一、1.請確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯電源.本機(jī)采用三相四線制.花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道.
3.請勿用手直接觸摸加熱片.
4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.
5.機(jī)器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形.
6.輸帶滾輪表面請勿粘油
7.機(jī)器不用時切記拔掉電源.
8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。
二、打包機(jī)常見的故障及排除方法
狀況一：
卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二：
自動打包機(jī)不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
狀況三：
捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四：
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
狀況五：
插帶時不動作。
上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。
狀況六：
連續(xù)工作。
a、LS5故障
b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。
c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。
狀況七：
未捆緊即切斷。
a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。
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