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無紡布技術概述
無紡布（英文名：NonWoven）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
什么是無紡布
因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。
它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
主要用途
（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；
（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
成分結構
無紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時尚環保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環保、可循環再用，被國際公認為保護地球生態的環保產品。適用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家俱等行業，及服裝襯布，醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環保產品，用途廣泛，經濟實惠。由于它的外觀形似珍珠，又稱為珍珠畫布。
無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點。它是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內在8年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，故環保由此而來。
無紡布特性：
無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。
無紡布的特點：耐久性，一次性。絕緣，導電。柔軟性，剛挺性。細密性，膨脹性。各向同性，各向異性。過濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。防水透濕。熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。
1.質輕:以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2.柔軟:由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
3.撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
4.無毒、無刺激性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
5.抗菌、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
6、抗菌性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
7、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
8、在環保方面，目前使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%
無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。
根據生產工藝的不同無紡布制品可以分為[1]：
1、水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
3、漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
4、濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
5、紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
6、熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
7、針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。
8、縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
日常制品無紡布拼布
不織布手工就是用不織布制作的手工（右圖就是用不織布制作的），現在越來越多的手工愛好者加入了不織布手工制作，因為：
1、不織布材料特別，比一般的布要厚和硬，不會出現棉布掉線等情況，縫制時方便。
2、不織布做出來的東西可愛逼真，送禮可表達心意。
3、不織布有各種不同的顏色，大家可以設計不同的圖案，不織布書、不織布蛋糕、不織布娃娃、不織布袋子……都可以通過我們的手制作出來。
4、不織布有國產布與進口布之分，國產布比較薄、軟并且容易起毛，進口布相對比較厚、平實、挺括，有較好的手感，手工制作上更為理想。
一次性用品
醫用無紡布產品是利用化學纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫療衛生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服，護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫用耗材系列。與傳統的純棉機織醫用紡織品相比，醫用非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復合等特點。醫用非織造產品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛生，還能有效地防止細菌感染和醫原性交叉感染。在我國，用于醫療衛生產業的投資近年來已達千億元以上，其中衛生用品及材料總產值約達640億元，并向多樣化方向發展。
面粉精裝袋
以無紡布面粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點，是國際上公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛的應用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉.大米等。類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，較油墨印刷更為環保清潔，充分滿足了現代人的環保要求。由于產品質量可靠，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。
時尚購物袋無紡布袋（又稱為非織造布袋，英文：Nonwovenbags）是一種綠色產品,堅韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復使用、可洗滌，可絲印廣告、嘜頭、使用期長，適宜任何公司、任何行業作為廣告宣傳、贈品之用。消費者在購物的同時又得到了一個精美的無紡布袋子，而商家以得到了無形的廣告宣傳，兩全其美，所以無紡布在市場上越來越受歡迎。
環保無紡布袋
環保無紡布袋(俗稱不織布袋)是一種綠色產品,堅韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復使用、可洗滌，可絲印廣告、嘜頭、使用期長，適宜任何公司、任何行業作為廣告宣傳、贈品之用。消費者在購物的同時又得到了一個精美的無紡布袋子，而商家以得到了無形的廣告宣傳，兩全其美，所以無紡布在市場上越來越受歡迎。
產品以無紡布為原料，它是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。該材料置于室外90天可自然分解，置于室內使用壽命長達5年，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，被國際公認為保護地球生態的環保產品。
紡粘無紡布
紡粘無紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
特點：高強度、耐高溫性能好（可在150℃環境中長期使用）、耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無毒。
主要用途：紡粘無紡布的主要產品有丙綸滌綸（長纖、短纖）我們最常見也最常用到的就是無紡布袋﹑無紡布包裝等等的應用，而且也很容易辨認，因為紡粘的無紡布的軋點是菱形的。應用的層面還可以做鮮花包裝布，箱包布等等，耐磨損，牢固手感好等等的特性，讓他成為制作這類產品的最好選擇。
紡粘無紡布的技術類型：
世界上紡粘無紡布技術主要有德國萊芬的萊科菲爾技術、意大利的STP技術、日本的神戶制鋼技術等。當前狀況，尤其以萊芬技術成為世界上的主流技術。目前已經發展到第四代技術。特點是采用負壓超高速氣流牽伸，纖維能夠被拉伸到1但尼爾左右。國內已經有很多企業進行了仿制，由于其核心技術有許多前沿性的問題尚未解決或掌握，國內設備制造企業要想達到萊芬技術水平尚待時日。
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