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    在無紡布制作辦法中，因為紡粘法在制作技能、商品功能及出產效率等方面都存在著顯著的優勢，使它在近20年來獲得了舉世矚目的疾速開展。如今無紡布出產中約有40%~50%選用熔體紡絲法（包含紡粘法、熔噴法以及二者的復合法），該熔體紡絲出產辦法在各地區總產量中所占的份額別離美國為50%、歐洲37%及曰本的41%等，由材料顯現可看出先進國家都以熔體紡絲法為無紡布的主要出產方法。在1998年代最興旺的北美地區，紡粘無紡布的商場己占悉數無紡布商場的54%之多。 
　　紡粘法無紡布研討是自50年代末，由DuPont公司與Freudenberg公司別離在美國與歐洲同時進行開發及出產工業化的研討。隨后在60年代末世界各國才相繼開端出產紡粘法無紡布，曰本于70年代開端起步，亞太地區于80年代中期則以技能引進為起點開端進行出產。 
　　紡粘法得以迅速開展的重要原因是它以合成聚合物為質料，該法使用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲進程中接連長絲，經噴絲后成網后直接粘合而制成無紡布，制作辦法十分簡捷及疾速，與干法無紡布加工技能相比，省去了纖維彎曲、切斷、打包、運送、混合、梳理等一系列繁瑣的中心進程，這種接連、大批量的出產最明顯的效果即是使紡粘法商品成本下降、質量安穩、商場競爭力強，在用即棄和耐久性的各種用途中可進入到紡織品、紙張和薄膜的商場領域中。其次，因為紡粘法無紡布大量使用聚丙烯作為主要質料，其在報價、加工進程、出產成本等方面都占有的很多優勢，也大大促進了紡粘無紡布工業的持續開展。別的，紡粘法無紡布商品力學功能優秀，其抗拉強力、斷裂伸長、撕裂強度等指針均優于干法、濕法、熔噴法無紡布，尤其是這些年紡粘法在出產線規劃、技能和設備以及商品商場開辟方面的迅速開展，大大拓展了紡粘無紡布的應用領域。 
　　紡粘法出產制程與化纖紡絲最大的不一樣是選用氣流牽伸與直接成網，因此紡粘法的牽伸變變成技能核心疑問，以往的牽伸是選用機械牽伸方法，纖維單絲較粗，鋪網不均勻。當前，世界各國紡粘出產設備都已經選用氣流牽伸技能，因為氣流牽伸方法不一樣，構成紡粘法出產線有三種不一樣方式，既管式牽伸、寬狹縫式牽伸、狹隘縫式牽伸等。 
　　紡粘法無紡布技能一向是以進步出產線的才能及解決無紡布的均勻性、遮蓋性、手感粗糙等疑問，以改進紡粘法無紡布的強力、柔軟性、均勻性以及舒適性、吸濕性等功能。 
　　細丹化紡粘無紡布可直接改進紡粘法無紡布柔軟性及舒適性等疑問。可是，紡粘法的細丹化卻有技能上之瓶頸，如細丹化可以使紡粘無紡布單位面積內的纖維根數添加，纖維和纖維之間的“結合點”就會添加，商品也會變得更加均勻，覆蓋率也進步。